Description des produits
Plante de mélange d'asphalte
En tant qu'équipement de base de la construction de routes modernes, grâce au processus avancé de chauffage et de mélange, l'équipement est capable de produire un mélange d'asphalte de haute qualité qui répond aux exigences de toutes sortes de projets routiers, et ses performances stables et efficaces déterminent directement la qualité et la progression de la construction de la route.
Les plantes de mélange d'asphalte EPDAS sont principalement divisées en trois catégories: type intermittent, type continu et type circulant. Parmi eux, les usines de mélange de tambour intermittent conviennent aux projets routiers standard élevés -; Le type continu est caractérisé par une efficacité de production élevée et convient aux opérations continues à grande échelle -. Le type recyclé peut réaliser la réutilisation des matériaux d'asphalte déchets.
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Composants principaux de l'usine de lots d'asphalte
Système d'approvisionnement en matière froide
Tambour de séchage
Levage d'agrégats chauds
Système de dépistage des vibrations
Système de pesage
Système de mélange
Système d'élimination des poussières
Système de contrôle
Système d'approvisionnement en matière froide
Comprend généralement le bac de matériau froid, la mangeoire vibrante, le convoyeur à courroie et le système de mesure d'agrégats, qui est responsable de la transmission d'agrégats à froid de différentes spécifications (généralement 3-6) au tambour de séchage en fonction du rapport prédéfini pour empêcher le blocage des agrégats et assurer une transmission uniforme.
Tambour de séchage
Principalement composé de carrosserie, de brûleur et de plaque de levage, responsable de la transformation de l'agrégat pour le faire chauffer uniformément à une température appropriée, et de sécher l'agrégat pour éliminer l'humidité et améliorer l'adhésion de l'asphalte. Le brûleur est équipé d'un système de contrôle automatique d'allumage et de contrôle de la température pour assurer une température de chauffage stable.
Levage d'agrégats chauds
Principalement composé de trémie, de chaîne ou de ceinture et de dispositif de transmission, utilisé pour transmettre l'agrégat chauffé chargé au système de dépistage pour obtenir un agrégat de différentes tailles de particules. Le dispositif de transmission fournit de l'énergie pour assurer la transport de agrégats stables.
Système de dépistage des vibrations
La plante d'asphalte se compose d'un écran vibrant et d'un écran. L'écran vibrant sépare l'agrégat par la taille des particules par vibration et dépasse l'agrégat chauffé par la taille des particules. L'écran vibrant adopte une conception de couche multi - et peut écran les agrégats de différentes tailles de particules en même temps.
Système de pesage
Il est principalement composé de trémie de pesée globale, de trémie pesant l'asphalte et de la trémie pesant. Il adopte des capteurs de précision élevés - pour peser avec précision l'agrégat, l'asphalte et le remplissage. Le processus de pesée est automatiquement complété par le système de contrôle pour réduire les erreurs humaines.
Système de mélange
L'usine de mélange de tambour en asphalte est principalement composée d'un twin - mélangeur d'arbre, d'une plaque de revêtement, de lames de mélange et d'un port de décharge. Il est responsable du mélange d'agrégats chauffés, de poudre minérale et d'asphalte proportionnels pour former un mélange asphalte uniforme.
Système d'élimination des poussières
Il est principalement composé de collecteur de poussière de sac, de collecteur de poussière de cyclone et de ventilateur de brouillon induit. Il est responsable de la collecte et du traitement de la poussière générée pendant le processus de production de la station d'asphalte. L'efficacité d'élimination des poussières est relativement élevée, ce qui peut réduire efficacement les émissions de poussière et protéger l'environnement.
Système de contrôle
Comprend le contrôleur PLC, l'écran tactile, le capteur, l'actionneur et l'alarme de défaut, etc., contrôle intelligemment la mesure et le mélange d'agrégats, de poudre minérale et d'asphalte, peuvent être utilisés à distance, surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel et améliorer l'efficacité de la production.
Comment fonctionne une usine d'asphalte à chaud?
Un affichage vidéo de travail de l'usine de mélange d'asphalte.
▲ Transport et séchage des agrégats à froid
L'agrégat à froid est stocké dans des bacs de matière froide en fonction de différentes tailles de particules. Chaque poubelle est équipée d'une courroie de convoyeur de commande de vitesse de fréquence variable pour contrôler avec précision l'alimentation agrégée. Les agrégats entrent dans le tambour de séchage à travers un convoyeur à courroie et entrez en contact avec de l'air chaud à température - élevée dans le tambour pour être chauffé et séché.
▲ Dépistage et mesure des agrégats chauds
L'agrégat chauffant à la plante d'asphalte de mélange par lots est transporté vers l'écran vibrant par un ascenseur pour le dépistage gradué. Les agrégats de différentes tailles de particules sont distribués à plusieurs bacs à matériaux chauds. Les agrégats criblés sont temporairement stockés dans les bacs de matériau chaud et attendent le proportionment ultérieur. Le système de mesure électronique contrôle automatiquement le rapport d'alimentation de chaque niveau d'agrégats pour assurer un proportionnement précis.
▲ Mélange et déchargement du mélange d'asphalte
Les agrégats pesés, l'asphalte et les charges pénètrent dans le réservoir de mélange et sont obligés de mélanger par les lames de mélange. Le mélange d'asphalte mixte entre dans le bac de produit fini pour un stockage temporaire et est déchargé du bac de produit fini par la porte de déchargement et pondu uniformément sur la plate-forme.
Combien coûte une plante d'asphalte de mélange par lots?
Le fournisseur des usines d'asphalte EPDAS
Le prix de l'usine de mélange d'asphalte est affecté par de nombreux facteurs, notamment le modèle, la capacité de production, la configuration, la marque, le transport et les coûts d'installation, etc. Le tableau suivant fait partie du prix de l'usine d'asphalte EPDAS pour référence. Si vous avez besoin d'obtenir des prix précis des usines d'asphalte, veuillez nous contacter immédiatement et nous fournirons un devis détaillé en fonction de vos besoins!
| Modèle | Prix |
| GLB20: | $47,500-$50,000 |
| QLB80: | $150,000-$160,000 |
Avantages de l'usine de mélange d'asphalte
Production efficace
L'usine d'asphalte Hot Mix adopte le mode de production continu ou intermittent, avec une capacité de production allant de 40 tonnes / heure à 400 tonnes / heure. Le système de mélange très efficace peut produire rapidement du béton d'asphalte de haute qualité, ce qui convient aux besoins des projets d'échelles différentes et améliore l'efficacité de la construction de routes.
Haut degré d'automatisation
Équipé d'un système de contrôle avancé et d'un contrôleur logique programmable, l'usine de mélange d'asphalte peut surveiller à distance le processus de production; Un fonctionnement facile, réduire les erreurs humaines, améliorer l'efficacité de la sécurité et de la maintenance et réalisez le contrôle automatique du processus de production.
Lot précis
L'usine de mélange de tambour asphalte est équipée d'un système de pesée de précision élevé - et d'un système de contrôle de précision, qui peut contrôler avec précision l'erreur à ± 0,5%, et peut contrôler avec précision la proportion d'agrégats, d'asphalte et de remplissage pour garantir que la qualité du mélange asphalte produit est stable et en ligne avec les standards de construction.
Adaptabilité flexible
L'usine de mélange d'asphalte peut produire différents types de mélanges d'asphalte (asphalte ordinaire, asphalte modifié, asphalte coloré) selon les besoins du projet pour répondre aux besoins de différentes constructions de routes, et peut être adapté à différents environnements de construction, tels que des températures élevées, un froid et d'autres conditions climatiques complexes.
Fournisseur de l'usine de mélange d'asphalte
40+ années d'expérience dans l'industrie
L'EPDAS se concentre sur la fabrication des usines de mélange de béton et d'asphalte depuis plus de 40 ans et a été exportée vers l'Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l'Afrique, l'Amérique du Sud et d'autres pays. Il a une bonne réputation et une bonne réputation sur le marché et peut fournir une qualité - élevée et un équipement de mélange asphalte durable aux clients du monde entier. Il a été reconnu et fait confiance par les clients.
Une - Stop Solutions personnalisées
L'EPDAS fournit des solutions d'usine de mélange bitumineuses entièrement personnalisées pour différents clients (soumettre les exigences → Conception du schéma → Production et fabrication → Installation et formation → Service à vie). De la planification de base à l'installation professionnelle, nous nous assurons que chaque lien est profondément optimisé pour vous, vous aidant à créer une ligne de production d'asphalte efficace, stable et conforme.
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Paramètre du produit
Usine de mélange d'asphalte par lots
| Modèle | Ep - qlb60 | EP - Qlb90 | Ep - qlb105 | EP - Qlb125 |
| Capacité nominale | 45-60 tph | 60-90TPH | 90-105tph | 110-125TPH |
| Capacité de mélangeur | 800 kg | 1100 kg | 1,250 kg | 1600 kg |
| Hopper froide | 4*6.5m3 | 4*6.5m3 | 4*6.5m3 | 4*8m3 |
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Tambour de séchage (Diamètre × largeur) |
1.2*5.2m | 1.5*6.6m | 1.8*8.0m | 1.8*8.0m |
| Zone de filtre à sacs | 230m3 | 420m3 | 420m3 | 450m3 |
| Écran vibrant | 4/5 | 4/5 | 4/5 | 4/5 |
| Brûleur de chauffage du bitume | 15*104kcal / h | 30*104kcal / h | 30*104kcal / h |
40*104kcal / h
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| Capacité du réservoir de bitume | 15t | 30t | 30t | 30t |
| Système de contrôle | PLC + Touching Screen / Control Computer | |||
Plante de mélange d'asphalte continu
| Modèle | Ep - ghb60 | Ep - ghb80 | Ep - ghb100 | Ep - ghb130 |
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Production de matières premières Capacité |
60 tph | 80 tph | 100 tph | 130 tph |
| Hopper froide | 3*6.5m3 | 4*8m3 | 4*8m3 | 4*8m3 |
| Tambour sèche dia.x l | ɸ1200x6500mm | ɸ1500x8000 mm | ɸ1500x9000 mm | ɸ1800x8000 mm |
| Consommation de brûleurs agrégés | 550 kg / h | 650 kg / h | 850 kg / h | 1200 kg / h |
| Zone de filtrage de collecte de poussière | 384m2 | 480m2 | 408m2 | 528m2 |
| Volume de bacs de stockage thermique | 5m3 | 10m3 | 12m3 | 12m3 |
| Volume de réservoir de bitume | 1x 30 m3 | 1x 40 m3 | 2x 40 m3 | 3x 40 m3 |
| Convoyeur à vis additive | 1x 0,75 kW | 1x 0,75 kW | 1x 0,75 kW | 1x 1,1 kW |
| Système de contrôle | Écran de contact APL + | |||
Plante de mélange d'asphalte recyclé
| Modèle | EP - DHB60 | EP - DHB80 | EP - DHB100 | EP - DHB130 |
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Production de matières premières Capacité |
60 tph | 80 tph | 100 tph | 130 tph |
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Capacité de production de rap Dans des conditions standard |
20 tph | 40 tph | 60 tph | 80 tph |
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Sortie totale de l'équipement Dans des conditions standard |
60-80 tph | 90-120TPH | 120-150tph | 150-180TPH |
| Trémies de rap | 1×6.5 m3 | 1×8 m3 | 1×8 m3 | 2x8m3 |
| Hopper froide | 3*6.5m3 | 4*8m3 | 4*8m3 | 4*8m3 |
| Tambour sèche dia.x l | ɸ1200x6500mm | ɸ1500x8000 mm | ɸ1500x9000 mm | ɸ1800x8000 mm |
| Tambour de séchoir de rap dia.xl | ɸ1200x6500mm | ɸ1500x8000 mm | ɸ1500x9000 mm | ɸ1800x8000 mm |
| Consommation de brûleur globale | 550 kg / h | 650 kg / h | 850 kg / h | 1200 kg / h |
| Zone de filtrage de collecte de poussière | 384m2 | 480m2 | 408m2 | 528m2 |
| Mélangeur chaud et stockage | Pares d'arbre jumelle | Pares d'arbre jumelle | Continu et lot | Continu et lot |
| Volume de bacs de stockage thermique | 5m3 | 10m3 | 12m3 | 12m3 |
| Volume de réservoir de bitume | 1x 30 m3 | 1x 40 m3 | 2x 40 m3 | 3x 40 m3 |
| Convoyeur à vis additive | 1x 0,75 kW | 1x 0,75 kW | 1x 0,75 kW | 1x 1,1 kW |
| Système de contrôle | Écran de contact APL + | |||