Bétonnière

Nos produits sont EP Machine, majeurs dans la conception et la recherche, la fabrication, la vente et le service d'équipements à béton, y compris les bétonnières, les centrales à béton, les camions malaxeurs à béton, les pompes à béton et les pièces connexes, etc.

 

Qu'est-ce qu'une bétonnière

 

 

Une bétonnière (également bétonnière) est un appareil qui combine de manière homogène du ciment, des granulats (par exemple du sable ou du gravier) et de l'eau pour former du béton. Une bétonnière typique utilise un tambour rotatif pour mélanger les composants.

 

Avantages de la bétonnière

 

Efficacité et productivité accrues
L’un des principaux avantages de l’utilisation d’une bétonnière mobile est l’efficacité accrue qu’elle apporte à vos projets de construction. En étant capable de mélanger le béton sur place, vous éliminez le besoin de transport et de stockage fastidieux du béton prémélangé. Cela signifie que vous pouvez vous adapter aux besoins changeants du projet et minimiser les temps d'arrêt, ce qui se traduit par des délais d'exécution plus rapides et une productivité améliorée. De plus, une bétonnière mobile vous permet de mélanger la quantité exacte de béton nécessaire pour chaque tâche, éliminant ainsi le gaspillage et optimisant l'allocation des ressources. Ce niveau de précision garantit que vous utilisez vos matériaux de manière efficace et efficiente, ce qui vous permet d'économiser du temps et de l'argent. Un autre aspect d'une efficacité accrue est la possibilité de mélanger le béton à tout moment, même en dehors des heures de travail.

 

Économies de coûts et réduction des déchets
Les économies de coûts sont une considération majeure dans tout projet de construction, et l’utilisation d’une bétonnière mobile peut vous aider à réaliser des économies importantes. En éliminant le besoin de béton prémélangé, vous éliminez les coûts de transport, les frais de stockage et le risque de détérioration du béton. Cela se traduit par des économies immédiates pour votre projet. Avec une bétonnière mobile, vous avez un contrôle total sur la quantité de béton que vous mélangez, ce qui signifie que vous ne mélangez que ce dont vous avez besoin. Cela réduit les déchets et minimise les coûts d’élimination associés à l’excès de béton. En optimisant votre utilisation des matériaux, vous pouvez réduire les coûts globaux du projet et améliorer vos résultats.

 

Flexibilité et commodité sur les chantiers de construction
Lorsqu'il s'agit de projets de construction, la flexibilité et la commodité sont cruciales. Une bétonnière mobile offre une flexibilité inégalée en vous permettant de mélanger le béton sur place. Cela signifie que vous pouvez vous adapter rapidement aux besoins changeants du projet, en vous assurant de disposer de la bonne quantité de béton au bon moment. La commodité d’une bétonnière mobile ne peut être surestimée. Avec une conception compacte et portable, ces mélangeurs peuvent facilement naviguer dans les espaces restreints et accéder aux zones difficiles d'accès sur votre chantier de construction. Cela élimine le besoin d'équipement supplémentaire ou de travail manuel, ce qui vous permet d'économiser du temps et des efforts. Une bétonnière mobile offre une commodité en termes de configuration et de fonctionnement.

 

Contrôle qualité et cohérence améliorés
Le contrôle qualité est primordial dans les projets de construction, et l’utilisation d’une bétonnière mobile peut grandement améliorer la qualité et la cohérence de vos mélanges de béton. Avec un mixeur mobile, vous avez un contrôle total sur la conception du mixage, vous permettant de l'ajuster selon vos spécifications précises. Ce niveau de personnalisation garantit que le béton que vous produisez répond aux normes de résistance et de durabilité requises pour votre projet. Que vous ayez besoin de béton à haute résistance pour un élément de structure ou d'un mélange spécifique à des fins décoratives, une bétonnière mobile vous permet d'obtenir les résultats souhaités. En mélangeant le béton sur place, vous pouvez vous assurer que les matériaux sont frais et de la plus haute qualité. Cela élimine le risque d’utiliser du béton prémélangé obsolète ou compromis, ce qui donne lieu à un produit final de qualité supérieure. La cohérence est un autre avantage de l’utilisation d’une bétonnière mobile.

 

Avantages environnementaux de l'utilisation d'une bétonnière mobile
Dans le monde d'aujourd'hui, la durabilité est une priorité absolue et l'utilisation d'une bétonnière mobile peut contribuer de manière significative à un secteur de la construction plus écologique. En mélangeant le béton sur place, vous minimisez les déchets associés au béton prémélangé, réduisant ainsi l'impact environnemental de vos projets de construction. De plus, une bétonnière mobile élimine le besoin de transport de béton prémélangé, ce qui réduit les émissions de carbone et la consommation d'énergie. Cela profite non seulement à l’environnement, mais vous aide également à vous conformer aux réglementations en matière de durabilité et aux exigences du projet.

 

Polyvalence pour différents types de projets de construction
Une bétonnière mobile offre une polyvalence inégalée par les méthodes traditionnelles de mélange de béton. Que vous travailliez sur un petit projet résidentiel ou un développement commercial à grande échelle, une bétonnière mobile peut répondre aux exigences de n'importe quel chantier de construction. Ces malaxeurs sont conçus pour mélanger différents types de béton, notamment le béton ordinaire, le béton à haute résistance et les mélanges spéciaux. Cette polyvalence vous permet de vous attaquer à un large éventail de projets de construction, des fondations et allées aux ponts et immeubles de grande hauteur.

 

Pourquoi nous choisir
 
 

Technologie de pointe

Après les efforts inlassables de tout le personnel, EP a gagné l'approbation et la confiance des clients grâce à ses excellentes performances, sa technologie de pointe et sa bonne réputation.

 
 
 

Service après-vente

Nous avons une équipe de service après-vente et nous formerons l'ingénieur sur la technologie, le service, l'étiquette, etc., afin de promouvoir les compétences des ingénieurs de service.

 
 
 

Qualité

La qualité des produits ou des services d'une entreprise est cruciale. Recherchez des entreprises qui utilisent des matériaux de haute qualité et disposent de processus de contrôle qualité stricts.

 

 

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Principe de fonctionnement de la bétonnière

Les progrès technologiques ont changé et transformé la conception des bétonnières au fil des ans. Une bétonnière, également connue sous le nom de bétonnière en transit ou de camion à béton, transporte des matériaux secs et de l'eau. Le mélange du matériau sec et de l'eau se produit pendant le transport, ou le mélange de béton est chargé dans le tambour malaxeur. Toutefois, selon la tâche à accomplir, le béton peut être mélangé soit à l'usine, soit dans un camion mixte.

 

Le tambour fixé au camion tourne pendant que le camion se déplace pour maintenir le béton agité ; par conséquent, le mélange de béton reste liquide jusqu'à ce qu'il soit livré sur le chantier de construction. Certaines bétonnières ont un réservoir d'eau supplémentaire dans le camion, leur permettant d'ajouter de l'eau au mélange en cas de besoin.

 

Il y a une lame polyvalente à l’intérieur du mélangeur ; il s'étend sur toute la longueur interne du tambour en forme de spirale. Il agite et mélange le béton tout en faisant tourner la base du tambour. Lorsque le tambour tourne dans le sens inverse, la spirale agit comme une pompe à vis.

 

Conseils d’entretien et d’entretien des bétonnières

 

 

Tous les jours
Vérifiez que le mélangeur est vide avant de commencer le matin.
Assurez-vous qu'il n'y a pas de déchets de béton sur le sol ou les murs du malaxeur. Retirez l'accumulation si nécessaire.
Effectuer un lavage à haute pression chaque fois qu'une interruption prolongée de la production se produit.
Nettoyez le mélangeur avec un nettoyeur haute pression et une lance à la fin du fonctionnement quotidien.
Vérifiez que la goulotte de déchargement est également propre.
Vérifiez que la vanne de décharge de la trémie de pesée de ciment est exempte d'accumulation via le panneau d'inspection situé à la base de la trémie de pesée.
Lors du nettoyage de toute accumulation sur les bras du mélangeur, les lames du mélangeur, les lames du grattoir et les carreaux des murs et des sols, n'utilisez pas de marteaux métalliques car ces éléments sont en fonte et donc cassants. Utilisez un marteau à tête en plastique.
Assurez-vous que la piste du joint de porte est exempte de toute accumulation.

 

Hebdomadaire
Vérifiez l'espace entre les pales du mélangeur et le fond du mélangeur. Ajustez à environ 3 mm de jeu, si nécessaire, en ajustant la hauteur de la lame du mixeur.
Vérifiez l'espace entre les lames du grattoir mural et les carreaux muraux. Ajustez pour dégager simplement les carreaux muraux sur la circonférence.
Faites tourner le mélangeur à la main pour vérifier le jeu sur tous les carreaux de sol et de mur avant de démarrer la machine après réglage. Vérifiez toujours le serrage des boulons après tout réglage.
Graissez tous les graisseurs au-dessus de la boîte de vitesses fixe. Vérifiez le niveau d'huile hydraulique dans le réservoir du groupe motopropulseur à l'aide du voyant. Cela ne devrait pas nécessiter de remplissage, sauf en cas de fuite dans le système.
Vérifiez la tension de la courroie d’entraînement et l’état du nettoyeur haute pression. Ajustez si nécessaire.
Vérifiez l’état des carreaux de mur et de sol pour déceler toute usure ou tout dommage. Les trous de soufflage peuvent être ignorés. Lorsque l'épaisseur des carreaux atteint environ 5 mm, changez l'ensemble complet des carreaux de mur ou de sol si nécessaire.
Utilisez une brosse métallique pour nettoyer les têtes de pulvérisation du nettoyeur haute pression afin d'éliminer les accumulations de ciment/béton qui pourraient bloquer les buses.

 

Mensuel
Vérifiez l’état du joint de la porte de décharge et remplacez-le en cas de fuite.
Vérifiez le niveau d'huile dans les boîtes de vitesses. Utiliser une jauge sur boîte de vitesses fixe et un bouchon de trop-plein sur boîte de vitesses tournante. Ne remplissez pas trop les deux boîtes. Le niveau d'huile dans la boîte fixe doit atteindre la base de la jauge. L'huile peut sembler émulsionnée, il ne s'agit pas d'une contamination par l'eau et c'est un aspect normal pour cette huile. Les boîtes de vitesses ne doivent pas utiliser d'huile et si une réduction de niveau est constatée, cela indique une fuite et doit être étudiée.
Vérifiez le niveau d'huile sur la pompe à eau haute pression. Faites l’appoint si nécessaire jusqu’au repère de la jauge visuelle.
Tous les autres entretiens, tels que le changement des huiles de la boîte de vitesses (après deux ans ou 4 000 heures de fonctionnement, selon la première éventualité), doivent être effectués par un ingénieur de service compétent.
Les opérateurs de mélangeurs doivent lire le manuel d'utilisation et d'entretien fourni avec leur mélangeur avant le début de l'exploitation. Les conseils d’entretien et d’entretien des bétonnières ci-dessus peuvent différer de vos recommandations de produits spécifiques. Suivez toujours les recommandations de votre fabricant.

 

Sélection de la meilleure bétonnière
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Échelle du projet
Les projets de bricolage à petite échelle peuvent nécessiter uniquement un mélange manuel. En revanche, d’autres projets de construction pourraient nécessiter un malaxeur à tambour continu ou de grande taille. Comprendre la portée de votre projet vous garantit de choisir un malaxeur capable de répondre efficacement à vos besoins en béton sans surestimer ou sous-estimer la capacité.

 

Type de mélange de béton
Différentes bétonnières conviennent à différents types de mélanges de béton. Par exemple, les mélangeurs à cuve conviennent mieux aux opérations de béton préfabriqué car ils peuvent rapidement mélanger un lot plus homogène. Pendant ce temps, les malaxeurs à tambour inversés sont meilleurs pour les mélanges de béton secs. L'identification du mélange de béton que vous utiliserez peut vous conduire au type de malaxeur le plus approprié.

 

Besoins de portabilité
Tenez compte des exigences de mobilité de votre projet. Pour les projets nécessitant de déplacer le mélangeur entre plusieurs sites, les mélangeurs portables sont le choix idéal. Ces mélangeurs offrent la flexibilité de transporter facilement le mélangeur vers différents endroits. Pour les projets stationnaires, un mélangeur stationnaire plus grand pourrait être plus pratique.

 

Durabilité et entretien
Choisir une bétonnière conçue pour durer et facile à entretenir peut permettre d’économiser du temps et de l’argent à long terme. Pensez aux mélangeurs fabriqués avec des matériaux de haute qualité et conçus pour faciliter l’entretien. Il est également conseillé de vérifier la disponibilité des pièces de rechange et le service client du fabricant.

 

Considérations relatives aux coûts
Le budget est un facteur crucial dans le processus de sélection. Le coût des bétonnières peut varier considérablement en fonction de leur taille, de leur type et de leurs caractéristiques. Équilibrez les besoins de votre projet avec votre budget, en vous assurant d'investir dans un mélangeur qui offre le meilleur rapport qualité-prix sans compromettre la qualité ou les exigences spécifiques de votre projet.

 

Quels sont les différents types de bétonnières ?

 

Mélangeurs par lots
Avec une bétonnière discontinue, les ingrédients d'un lot sont placés, mélangés et déchargés avant l'introduction d'un autre lot. Ils peuvent traiter de grands volumes de coulis de ciment, les deux types les plus populaires étant les mélangeurs à tambour et les mélangeurs à cuve.

 

Mélangeurs à tambour
Les matériaux sont mélangés dans un tambour qui tourne pour mélanger le béton avant de le décharger. Il existe trois principaux types de bétonnières à tambour. Ce sont :
●Mélangeur à tambour inclinable : Le béton est déchargé par l'inclinaison du tambour vers le bas. Il s'agit d'un processus rapide utilisé pour les projets plus importants
●Mélangeur à tambour non inclinable : Plutôt que de s'incliner, le tambour tourne sur son axe horizontal. Ce type de bétonnière est généralement utilisé pour les petits projets car le débit est plus lent.
●Mélangeur à tambour inversé : Le tambour a deux ouvertures, une pour verser et une pour la décharge. Le tambour tourne dans un sens pour le mélange et dans le sens opposé pour le déchargement
Il existe également un camion malaxeur à béton de transit qui mélange les granulats dans un fût tout en pouvant également transporter le béton jusqu'au chantier.

 

Mélangeurs à casseroles
Ce type de bétonnière est constitué d'une cuve dans laquelle le béton est mélangé à l'aide de pales disposées en étoile. Soit les lames tournent tandis que la poêle reste statique, soit la poêle tourne tandis que les lames restent statiques. Quoi qu’il en soit, il s’agit d’un processus efficace pour mélanger le béton.

 

Mélangeurs continus
Une bétonnière continue sera utilisée pour des projets à grande échelle tels que la construction de ponts, de barrages ou de gratte-ciel. Comme son nom l’indique, le chargement, le mélange et le déchargement du mélange se font en continu, plutôt que par lots, jusqu’à ce que le travail soit terminé. Des alimentateurs à vis sont utilisés pour charger les matériaux. Les mélangeurs sont constitués de tambours inclinables avec des pales à vis qui tournent dans un mouvement constant au milieu du tambour. Le tambour est incliné vers le bas vers l'ouverture et le temps de mélange est déterminé par son inclinaison.

 

Structures principales de la bétonnière
 

Système de châssis
Composant principal de la bétonnière, la fonction de transport de l'ensemble de la bétonnière est réalisée par le châssis. Le châssis est généralement constitué d'un châssis spécial de type II produit par stéréotypage après avoir été installé et réaménagé.

 

Système de transmission hydraulique
La puissance du moteur est convertie en énergie hydraulique (déplacement et pression), puis transformée en énergie mécanique (vitesse et couple) par le moteur, qui fournit la puissance nécessaire à la rotation du tambour du mélangeur.

 

Réservoir de mélange
Le tambour malaxeur est l'élément clé de l'ensemble du camion malaxeur et du conteneur de stockage du béton. Il joue un rôle décisif dans la prévention de la solidification et de la ségrégation du béton. La partie intérieure du réservoir comporte des pales qui jouent principalement le rôle d’agitation et de guidage des matériaux.

 

Système de décharge
Principalement composé d'une auge de décharge principale, d'une auge de décharge auxiliaire, d'une tige de verrouillage, etc., l'auge de décharge auxiliaire peut prolonger la longueur de l'auge de décharge principale.

 

Système de nettoyage
Le système de nettoyage est principalement composé d'un réservoir d'eau sous pression, d'un pistolet à eau, d'une conduite d'eau, d'une vanne, etc. La fonction principale de l'alimentation en eau sous pression d'air est de rincer la trémie après le chargement et le déchargement, de rincer le tambour du mélangeur et l'auge de déchargement après le déchargement, d'empêcher le béton de coller. .

 

Cadre auxiliaire
Le sous-châssis du mélangeur est la principale pièce porteuse. La charge pendant le fonctionnement est presque supportée par celui-ci puis transférée au châssis. Le sous-châssis atténue également les chocs et atténue la charge d'impact. L'ensemble du sous-châssis est composé d'une poutre principale, d'un cadre de support avant et d'un cadre de support arrière.

 

Système de manipulation
Le système de manipulation se compose d'un contrôleur, d'un arbre de liaison, d'un arbre flexible et d'un mécanisme à bielle, qui contrôle principalement la vitesse et la direction du tambour mélangeur.

 

Système de support
La partie arrière de la cuve de mélange est reliée au sous-châssis, qui supporte principalement le corps du tambour.

 

Système d'alimentation
Principalement composé d'une trémie d'alimentation et d'un support. En raison de l'usure par impact de la trémie d'alimentation, le matériau doit présenter une bonne résistance à l'usure. Le support réduit principalement la force d'impact.

 

Système électrique
Fait référence à l'ensemble du système électrique du mélangeur, y compris le feu arrière, le feu de signalisation latéral, la lampe Gallery, le ventilateur de refroidissement et le moteur.

 

 
Notre certificat
 

 

ISO9001, CE

 

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Questions posées
 
 

Q : Combien de temps le béton peut-il rester dans une bétonnière ?

R : En règle générale, trente à soixante minutes de transport sont acceptables pour les petits travaux. Dans une usine de mélange prêt à l'emploi centrale ou portable, le béton doit être déchargé d'un camion malaxeur ou d'un camion agitateur dans les deux heures. Si un matériel de transport non agitateur est utilisé, ce temps est réduit à une heure.

Q : Combien de temps peut-on faire fonctionner une bétonnière ?

R : Une fois que vous avez commencé à mélanger, vous disposez d’environ une heure pour mélanger et placer tous vos matériaux afin d’éviter les joints froids. Chaque tour de mixage prenant environ 5 minutes, vous pouvez effectuer un maximum de 12 tours de mixage au cours de cette période.

Q : Les bétonnières peuvent-elles être laissées à l’extérieur ?

R : Si vous vous trouvez dans une zone sujette à la pluie ou très humide, une bâche ou même un belvédère doit être érigée sur la zone où est stocké l'équipement. Cela garantira sa longévité et son fonctionnement efficace.

Q : Combien de sacs de béton de 80 lb pouvez-vous mélanger dans une bétonnière ?

R : D'après mon expérience, ce mélangeur peut gérer jusqu'à deux sacs de 6 0 livres ou un sac et demi de 80 sacs à la fois ; rien de plus, et le mélange débordera du mélangeur lorsqu'il essaiera de mélanger le mélange. 120 livres de mélange de béton donnent environ 0,9 pied cube de béton. Si vous mettez l’eau en premier, deux sacs de 60 ou 80 lb.

Q : Quelle est la durée de vie d’une bétonnière ?

R : Les camions malaxeurs restent opérationnels pendant environ 5 à 10 ans. Cependant, cette estimation de la durée de vie est trop inexacte en raison de nombreux éléments tangibles affectant la machine.

Q : Comment empêcher le ciment de coller à un malaxeur ?

R : Le ciment peut durcir rapidement, alors ayez tous les matériaux dont vous aurez besoin pour terminer le travail à portée de main ou facilement accessibles. Retirez tous les matériaux ou débris à proximité de votre zone de travail qui pourraient provoquer des trébuchements et des chutes. Lorsque vous utilisez votre propre malaxeur, graissez légèrement le bord extérieur pour empêcher le ciment de coller.

Q : À quelle vitesse une bétonnière doit-elle tourner ?

R : Le tambour du malaxeur doit tourner entre 20 et 25 tr/min pour de meilleurs résultats dans le mélange du béton. Pour obtenir cette vitesse en utilisant un moteur électrique de 1 725/1 800 tr/min, utilisez une poulie en V de section « A » de 2" de diamètre.

Q : Pourquoi les bétonnières tournent-elles dans le sens inverse des aiguilles d'une montre ?

R : Cependant, lorsque le béton est pompé, le tambour doit tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Ce type de rotation garantit des performances optimales et permet également une décharge facile du béton du tube de décharge pivotant.

Q : À quelle fréquence devez-vous nettoyer une bétonnière ?

R : Nettoyez le mélangeur après chaque utilisation – cela empêche le ciment de durcir à l'intérieur du tambour et d'endommager le mélangeur. Vérifiez le mélangeur – recherchez tout signe de dommage ou d’usure, comme des fissures dans le tambour ou des pièces usées, et remplacez-le si nécessaire.

Q : Comment entretenir une bétonnière ?

R : Nettoyez le mélangeur quotidiennement. Ne laissez pas derrière vous le tambour et la palette de mélange. Vous pouvez le nettoyer avec un tuyau d’arrosage pour éliminer le ciment avant qu’il n’y ait une accumulation de béton. En cas d’accumulation de béton, vous devez utiliser le nettoyeur haute pression pour vous en débarrasser.

Q : Quel est l’angle le plus recommandé pour une bétonnière ?

R : Les meilleurs angles et intervalles d'installation sont de 31,8 degrés et de 30 degrés à 34 degrés. Cette étude peut servir de référence pour le choix de conception de l’angle d’installation de la pale de malaxage des bétonnières.

Q : Combien de temps laissez-vous une bétonnière allumée ?

R : Les températures maximales du béton sont comprises entre 90 et 100 degrés F. Le temps de température dépend de la température extérieure et du mélange et des mélanges ajoutés. Généralement, une à trois heures. Le béton peut être endormi puis réveillé.

Q : Pourquoi mon béton s'agglutine-t-il dans ma bétonnière ?

R : Étant donné que cela est dû au fait que trop de matériaux fins sont emballés dans l'extrémité du moyeu du tambour de mélange, la solution consiste à verser d'abord un peu d'eau et de granulats grossiers dans l'extrémité du moyeu. Lors du chargement du mélangeur, mélangez d'abord une partie des gros granulats et de l'eau. Cela aidera à prévenir l’emballage sec et devrait résoudre votre problème.

Q : Que se passe-t-il si une bétonnière cesse de tourner ?

R : Ne vous inquiétez pas de cette situation, utilisez de l'eau pour refroidir la pompe hydraulique et le moteur hydraulique. Lorsque la température de l’huile hydraulique baisse, le tambour peut tourner. Libérez d'abord le béton, puis réparez rapidement le radiateur ou remplacez l'huile hydraulique.

Q : Mettez-vous d’abord de l’eau dans la bétonnière ?

R : Nous versons d’abord l’eau pour nous assurer que le mélange ne colle pas aux parois de la machine. Assurez-vous d'utiliser la bonne quantité d'eau pour le mélange de ciment, comme spécifié dans les instructions.

Q : Pourquoi ma bétonnière continue-t-elle à trébucher ?

R : Problème : les bétonnières électriques sont sujettes à des problèmes électriques tels que des disjoncteurs déclenchés, des fils usés et une alimentation électrique insuffisante. Solution : Avant d'utiliser des connexions ou des fils électriques, vérifiez leur usure.

Q : Comment puis-je empêcher ma bétonnière d'éclabousser ?

R : Il s'agit de la protection en caoutchouc anti-éclaboussures qui s'enroule autour de la sortie de la trémie de déchargement ou des oreilles des porcs, comme certains aiment l'appeler sur un mélangeur. Certains d'entre vous diront peut-être d'utiliser un morceau de vieux tapis roulant, mais cette pièce est conçue pour effectuer un travail spécifique et elle le fait bien.

Q : Comment empêcher le ciment de coller à une bétonnière ?

R : Pour commencer, ajoutez environ 7 litres (1,5 gallons) d'eau dans le tambour du mélangeur. Plus ou moins d'eau peut être ajoutée en fonction du rapport du mélange. Pour empêcher le ciment de coller au tambour, vous pouvez d'abord ajouter une petite quantité de granulats au mélange.

Q : Quelles précautions prendrez-vous lors du mélange du béton avec le malaxeur ?

R : Portez un équipement de protection individuelle (EPI) approprié, tel que des lunettes de sécurité, des bouchons d'oreilles et des vêtements de protection. Gardez la zone de travail propre et organisée. L'encombrement et les débris peuvent créer des risques de trébuchement et rendre plus difficile les déplacements en toute sécurité.

Q : Combien de sacs de béton de 80 lb pouvez-vous mélanger dans un malaxeur ?

R : D'après mon expérience, ce mélangeur peut gérer jusqu'à deux sacs de 6 0 livres ou un sac et demi de 80 sacs à la fois ; rien de plus, et le mélange débordera du mélangeur lorsqu'il essaiera de mélanger le mélange. 120 livres de mélange de béton donnent environ 0,9 pied cube de béton. Si vous mettez l’eau en premier, deux sacs de 60 ou 80 lb.

Nous sommes connus comme l’un des principaux fabricants et fournisseurs de bétonnières en Chine. Bienvenue à acheter une bétonnière à vendre ici dans notre usine. Des produits de qualité et des prix compétitifs sont disponibles.