Usine de tambour d’asphalte connue sous le nom de station de mélange de béton d’asphalte, station de mélange de béton d’asphalte. Se réfère à l’ensemble complet de l’équipement pour la production en série de béton d’asphalte. Selon la méthode de mélange, il peut être divisé en type intermittent forcé et le type de production continue. Selon le mode de manutention, il peut être divisé en fixe, semi-fixe et mobile.
Pour l’usine de tambour d’asphalte est composé du système d’approvisionnement d’agrégat froid, brûleur de charbon, système d’approvisionnement de remplissage, sèche-tambour, mangeoire de charbon, système d’approvisionnement de bitume, ascenseur d’agrégat chaud, écran vibrant, système de pesage et de mélange, collecteur de poussière, stockage d’asphalte. Tous ces composants ont des caractéristiques qui ont un impact non seulement sur la qualité globale de l’asphalte, mais aussi l’effet sur l’environnement. Donc, c’est important pour le choix de la machine de construction de route d’usine de mélange chaud !
Le mélange de tambour sec est une partie très importante pour l’usine de mélange chaud de type Drum. Fonction : Chauffer toutes sortes d’agrégats à une certaine température uniformément et les envoyer dans l’ascenseur d’agrégat chaud à partir du port de décharge.
Pour l’usine de mélange chaud de type Drum Le tambour de séchage adopte l’isolation à double couche, et le réducteur de renommée internationale entraîne le tambour de séchage et de chauffage.
Un dispositif de mesure de la température est installé à la sortie du cylindre de séchage, et la température est contrôlée de temps en temps.
La lame de levage brevetée de l’entreprise est ajoutée dans le cylindre de séchage, qui a un chauffage uniforme et à haut rendement
Usine de tambour d’asphalte Type continu de tambour, qui est produit par la méthode continue d’agitation ininterrompue, le chauffage et le séchage de l’agrégat et l’agitation du mélange sont effectués en continu dans le même tambour;.
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Modèle |
100 |
130 |
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Capacité théorique nominale (t/h) |
95-105 |
125-135 |
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Capacité nominale du mélangeur (t/h) |
100 t/h |
130 t/h |
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Trémie froide(m)3) |
4*8 |
4*8 |
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Tambour de séchage |
1.5*7.6 |
1.8*8 |
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Zone de filtrage des sacs(m2) |
408m2 |
528m2 |
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Moteur de convoyeur à vis additif |
1*1.075KW |
1*1.1ke |
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Système de contrôle |
Écran PLC+touching |
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