Description des produits
JS Meilleur bétonnière
La bétonnière JS750 adopte une méthode de mélange forcé à double arbre horizontal, ce qui entraîne un effet de mélange plus uniforme et une efficacité de production plus élevée. La productivité théorique par heure peut atteindre 35 mètres cubes, ce qui peut répondre aux besoins de mélange des usines de composants préfabriqués de grande et moyenne taille, ainsi que des projets de construction industrielle et civile tels que les autoroutes, les ponts, les réservoirs d'eau et les quais.
Dans le même temps, grâce à la disposition spéciale du bras de mélange et des pales de mélange, le mouvement décalé axial et radial du mélange peut être obtenu, permettant au matériau de circuler et de s'écouler dans la plage maximale, accompagné d'un cisaillement intense. Pendant le mélange, le matériau est en ébullition, garantissant un bon effet de mélange et un mélange plus uniforme du matériau.
Le principe de fonctionnement de JS Best Concrete Mixer
Les bétonnières JS sont devenues l'un des équipements importants dans l'industrie de la construction en raison de leurs caractéristiques de mélange uniforme, de haute efficacité, etc.
Système de transmission et centrale électrique
Le système de transmission affecte principalement l'efficacité de la transmission de puissance, la capacité de charge et les exigences de maintenance du mélangeur. L'unité de puissance détermine le mode de fonctionnement, le scénario d'application et le coût de fonctionnement de la meilleure bétonnière.
Système de contrôle de précision
Le système de contrôle de précision de la bétonnière intègre diverses technologies avancées telles que l'automatisation, l'intelligence et la dataisation, qui peuvent ajuster divers paramètres en temps réel pendant le processus de mélange pour garantir une qualité stable et constante du béton.
Automatisation et intelligence
Le système intelligent de la meilleure bétonnière JS ne se limite pas seulement au contrôle d'un seul appareil, mais peut également réaliser la planification de la production et l'optimisation de plusieurs malaxeurs. Grâce au système de planification intégré, plusieurs mélangeurs peuvent travailler ensemble pour optimiser l'efficacité de la production.
JS Meilleures technologies clés des bétonnières
Conception de mélange à double arbre horizontal
La conception de mélange à double arbre horizontal a une structure et un principe uniques. Cette conception est principalement composée de deux arbres de mélange horizontaux parallèles. Ces deux arbres de mélange sont situés à l'intérieur du tambour de mélange et sont placés dans une position relative. Leurs positions et leur espacement ne sont pas arbitraires, mais ont été soigneusement conçus et réfléchis. Que le matériau se trouve au centre du tambour mélangeur ou près de la paroi du tambour, les lames de mélange peuvent toucher et retourner le matériau, lui permettant ainsi de bien mélanger.
Technologie de transmission et d'étanchéité efficace
Le dispositif de transmission équipé de la meilleure bétonnière JS est méticuleusement conçu et fabriqué pour assurer une transmission de puissance efficace. Les composants clés tels que les engrenages et les roulements sont constitués de matériaux de haute qualité, qui présentent les caractéristiques de résistance à l'usure et à la corrosion, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement. La conception du joint d'extrémité d'arbre prend en compte les caractéristiques du matériau et les changements de pression pendant le processus de mélange pour garantir la stabilité et la fiabilité de l'effet d'étanchéité.
Comment choisir une meilleure bétonnière JS ?
Exigences d'utilisation claires
Déterminez le meilleur modèle de bétonnière requis en fonction de l’échelle du projet de construction. Différents modèles de mélangeurs ont des efficacités de production différentes et doivent être sélectionnés en fonction de l'avancement de la construction et des exigences du calendrier. D’une manière générale, plus le modèle de mélangeur est grand, plus l’efficacité de production est élevée.
Fonctionnalités et accessoires pris en charge
Les caractéristiques de support et les accessoires d’une meilleure bétonnière sont cruciaux pour ses performances et son efficacité. En fonction des besoins spécifiques et des scénarios d'utilisation, la sélection et la configuration d'autres accessoires tels que des pièces résistantes à l'usure, des grattoirs, des roues en caoutchouc, etc. doivent être soigneusement prises en compte en fonction de facteurs tels que le modèle du mélangeur, les spécifications et l'environnement de travail.
Le spectacle vidéo
Quelques détails
Les produits EP sont ajustés avec précision dans les moindres détails pour garantir une adaptation parfaite à l'équipement et à l'environnement, améliorant ainsi les performances globales. Chaque lieu est conçu et fabriqué selon des normes de processus strictes pour garantir la perfection de chaque produit.
Supériorité des produits
Nous proposons une variété de composants de transmission
Capacité de mélange à haute efficacité
Equipé d'un puissant moteur électrique ou diesel, il permet d'obtenir un mélange rapide et uniforme en peu de temps.
Facile à utiliser
Les bétonnières sont généralement conçues pour être conviviales et équipées d’un équipement de commande intuitif, ce qui rend leur utilisation facile.
Haute résistance
Les bétonnières de haute qualité sont généralement fabriquées à partir de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion, avec une longue durée de vie et une grande fiabilité.
Portabilité
Sa conception légère et compacte facilite le transport et le stockage, ce qui le rend particulièrement adapté aux petits projets et aux rénovations domiciliaires.
pourquoi nous choisir
pourquoi choisir nos meilleures bétonnières JS ?
La raison pour laquelle la meilleure bétonnière JS (malaxeur forcé à double arbre horizontal) est largement considérée comme l'un des meilleurs choix est principalement due à ses excellentes performances, sa fiabilité, son adaptabilité et son efficacité. L'effet de mélange est bon, avec les bras mélangeurs répartis à un angle de 60 degrés. Grâce à la disposition spéciale des bras et des pales de mélange, le mouvement décalé axial et radial du mélange peut être obtenu, permettant au matériau de circuler et de s'écouler dans la plage maximale, accompagné d'un cisaillement intense. Pendant le mélange, le matériau bout, assurant un bon effet de mélange et un mélange plus uniforme.
Nous disposons d’un large éventail de choix en termes de modèles et de spécifications d’équipements. Nous pouvons fournir à la fois de petits mélangeurs adaptés aux petits bâtiments civils et des mélangeurs de grande taille à haut rendement qui répondent aux besoins des grands bâtiments industriels. De plus, en termes de spécifications, de la capacité du tambour mélangeur à la forme et à la vitesse des pales de mélange, elles peuvent être configurées avec précision en fonction des besoins du client.
Notre avantage
équipe professionnelle
Notre équipe est composée de personnel expérimenté de l'industrie et valorise l'apprentissage et le développement continus de l'équipe pour garantir que nous restons en avance sur la technologie et les tendances du marché.
Service client flexible
Pour fournir aux clients des solutions, qu'il s'agisse de personnalisation de produits, d'assistance technique ou de service après-vente, nous pouvons répondre de manière flexible pour garantir que les clients sont pleinement satisfaits et soutenus tout au long du processus de coopération.
Gestion solide de la chaîne d’approvisionnement
Nous disposons d'un système de gestion de la chaîne d'approvisionnement stable et efficace et avons établi des relations de coopération à long terme avec un certain nombre d'entreprises de haute qualité. Cela garantit non seulement un approvisionnement ponctuel en matières premières, mais réduit également les coûts de production.
Assistance après-vente complète
Nous fournissons un service après-vente complet, comprenant la maintenance du produit, le dépannage et les conseils techniques. Quels que soient les problèmes rencontrés par les clients lors de l'utilisation, notre équipe d'assistance technique fournira une aide rapide et professionnelle.
Comment entretenir les meilleures bétonnières JS ?
Connaître les connaissances en matière de durcissement pour utiliser le mélangeur pendant une longue période.
Effectuez une vérification régulière du système complet. Une inspection complète de l’ensemble du mélangeur garantit qu’aucune pièce n’est négligée et que tous les systèmes fonctionnent correctement. Effectuez une inspection complète du système à intervalles réguliers (tous les 6-12 mois, en fonction de l'utilisation). Vérifiez toute la structure pour déceler des signes d'usure, de fissures ou de dommages.
Inspectez le mécanisme de décharge. Inspectez régulièrement la goulotte de déchargement et tous les composants associés. Assurez-vous qu’il n’y a aucune obstruction ou accumulation de béton. Nettoyez la goulotte d'éjection après chaque utilisation pour éviter que le béton ne durcisse à l'intérieur.
Vérifiez la rotation du tambour du mélangeur. La rotation douce du tambour malaxeur garantit un mélange uniforme du béton. Testez la rotation du tambour avant chaque utilisation pour vous assurer qu'il bouge librement. Écoutez tout bruit inhabituel ou bruit de grincement qui pourrait indiquer des problèmes avec les roulements ou le moteur.
Nettoyer et entretenir le système d'approvisionnement en eau. Le système d’alimentation en eau est essentiel pour contrôler la consistance de votre mélange. Des conduites d’eau obstruées ou endommagées peuvent conduire à des résultats incohérents. Inspectez régulièrement l’entrée d’eau et les tuyaux pour déceler tout blocage ou fuite. Assurez-vous que la vanne d'eau fonctionne correctement et nettoyez les conduites d'eau après chaque utilisation pour éviter toute accumulation.
Inspectez le système hydraulique (le cas échéant). De nombreux mélangeurs JS utilisent des systèmes hydrauliques pour soulever et incliner le tambour. Un dysfonctionnement du système hydraulique peut entraîner des retards de fonctionnement, voire des dommages. Vérifiez les niveaux de liquide hydraulique, inspectez les tuyaux et les joints pour déceler les fuites et assurez-vous que les composants hydrauliques ne sont pas obstrués.
Vérifiez les boulons et les écrous desserrés. Les vibrations pendant le fonctionnement peuvent provoquer le desserrage des boulons et des écrous, ce qui peut entraîner des problèmes de fonctionnement ou des risques pour la sécurité. Vérifiez régulièrement tous les boulons, écrous et fixations, en particulier ceux des pales de mélange, du moteur et du châssis. Resserrez tous les composants desserrés et remplacez ceux qui sont usés ou endommagés.
FAQ
01.Garantie du système d'exploitation et toute unité supplémentaire offerte avec l'usine ?
Garantie du système d'exploitation et de toute unité supplémentaire : 12 mois après l'installation.
02.Quelle est la productivité d'une bétonnière et d'une centrale à béton ?
La productivité de la bétonnière varie de 6m3/h à 100m3/h. La productivité de la centrale à béton varie de 25m3/h à 180m3/h.
03.Quelle est la consommation énergétique des bétonnières ?
04.Puis-je personnaliser la bétonnière ?
05.Existe-t-il des conseils sur l'entretien et la maintenance des bétonnières ?
06.Quelles sont les options de paiement ?
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| Modèle | JS750 |
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Capacité |
35~37.5m3/h |
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Volume de décharge |
750L |
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Volume de charge |
1200L |
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Max. taille globale |
80/60mm |
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Lames de mélange Vitesse de rotation et quantité |
35r/min, 2x7 pièces |
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Modèle et puissance du moteur de mélange |
Y200L-4, 30 kW |
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Modèle et puissance du moteur de levage |
YEZ132M-4-B5, 7,5 kW |
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Modèle et puissance de la pompe à eau |
65 DWB35-5, 1,1 kW |
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Vitesse de levage du godet |
18 m/min |
| Dimension |
4951x3650x6225mm |
| Poids total | 5500 kg |
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Hauteur de déchargement |
1600mm |
