De manière générale, les principales raisons de la faible productivité sont :
1 : La mauvaise qualité dubétonnières de taille moyennelui-même. Parce que le processus de production du mélangeur est relativement simple, certaines entreprises de canton avec des conditions moins parfaites peuvent le produire, de sorte que sa qualité est difficile à garantir. C'est le produit d'une usine désignée appartenant à l'État. Il existe également des problèmes de qualité, dont le plus important est que le mélange ne peut pas être bien mélangé dans le temps de rupture spécifié (la spécification nécessite un mélangeur de 50-500 L pour bien mélanger le mélange : 45 s pour le type à chute automatique, et 35s pour le type forcé). . Afin de résoudre ce problème, le temps de lutte a dû être étendu à 1,5 ~ 2 min (type auto-chute) et 1 ~ 1,5 min (type forcé), et la productivité du mélangeur a diminué en conséquence.
2 : Il est difficile d'utiliser du ciment ensaché pour atteindre le volume de dosage nominal du malaxeur. Lors de l'utilisation de ciment en sac pour mélanger le béton, afin de gagner du temps, le dosage est généralement effectué en fonction de l'ensemble du sac de ciment, de sorte que le volume de mélange de chaque plaque ne peut pas atteindre la quantité nominale de la machine. Par exemple, le rapport de mélange du béton d'un chantier de construction de pont est de 1 : 1,84 : 2,93 :0,41. Le mélangeur de type JZ350 est utilisé pour le mélange, et chaque plaque est mélangée avec 2 sacs de ciment (100 kg). Le volume du matériau mélangé est d'environ 0,26 m. Alors que le volume de mélange nominal de cette machine est de 0,35 m, le volume de mélange réel n'est que le volume de mélange nominal.
3 : Le mauvais état et la fin de la garantie du mélangeur ont provoqué davantage de pannes de machine et une diminution de la puissance.
4 : L'organisation de la construction n'était pas stricte afin d'améliorer l'efficacité de production du mélangeur. Selon l'analyse ci-dessus, il convient de prêter attention aux quatre aspects suivants : (D) Lors de l'achat d'un mélangeur, assurez-vous de choisir des produits de qualité fiable et n'essayez pas d'acheter des produits non qualifiés auprès d'entreprises du canton à bas prix.
Pour favoriser l'utilisation du ciment en vrac, la quantité de ciment utilisée à chaque fois est calculée selon la formule suivante : WLlxyz Dans la formule ci-dessus, w représente la quantité de ciment à chaque fois, et l'unité est le kg ; le rapport de mélange de béton est de 1 : X : Y : Z. L est le volume de décharge nominal du mélangeur, l'unité est le m3. C'est la densité du béton. Si le béton est inférieur à 30Mpa, il sera calculé comme 2250kg/m3, et s'il est supérieur à 30Mpa, il sera calculé comme 2350kg/m3. @ Organiser raisonnablement la construction, éviter la perte de licenciements, raccourcir le temps d'intermittence du malaxeur et améliorer la productivité de l'opérateur Compétence, favoriser l'utilisation de dispositifs de dosage automatiques. (@Attention à la gestion du matériel, à l'entretien régulier des machines, à maintenir le malaxeur en bon état de fonctionnement.
