1. Le malaxeur à béton est un appareil mécanique à grande échelle, qui doit être utilisé en fonction des conditions de fonctionnement pendant l'utilisation.
Cependant, plus l'équipement est utilisé fréquemment, plus il y a de pannes.
Les impuretés résiduelles générées tout au long de la chaîne de production sont également fréquemment rencontrées pendant le fonctionnement, telles que les impuretés résiduelles sur les moules, et les impuretés dans le mortier sont les impuretés les plus courantes.
2. La moisissure reste sur le moule ;
Le matériau résiduel sur la matrice est constitué des particules plus grosses qui collent directement à la surface de la billette, de sorte qu'elles peuvent endommager ou endommager directement les fils pendant le processus de coupe.
sur le fil. De cette manière, les ébauches peuvent également provoquer des défauts d'alignement et des écarts de spécification.
Dans les cas graves, une déconnexion peut se produire, entraînant un accident.
3. Impuretés dans les mortiers ;
Des impuretés peuvent se produire lors de l'utilisation des boues de déchets provenant des centrales à béton.
Il peut contenir des impuretés.
Lorsqu'il entre dans le réservoir à lisier, il sera placé sans traitement ni autres impuretés.
L'ébauche affecte les impuretés et les dommages causés lors du processus de coupe sont relativement importants, ce qui affectera gravement la qualité du produit.
4. Les impuretés restant dans le moule et les impuretés dans le mortier sont souvent rencontrées lors du fonctionnement de l'équipement de malaxage du béton.
Afin d'éviter raisonnablement l'influence des impuretés résiduelles et de divers produits, une filtration stricte peut être effectuée lors du coulage du mortier, et le corps de l'embryon doit être nettoyé à temps et suivre strictement le processus de production pour garantir la qualité de la production.
5. Les bobines externes et les filtres sont des composants de l'agitateur qui coopèrent avec d'autres composants pour s'assurer que les autres composants font ce qu'ils sont censés faire dans le fonctionnement de l'appareil.
Commençons par comprendre l'utilisation des filtres.
Dans le processus de production, les impuretés et les impuretés générées dans la chaîne de production mécanique sont principalement filtrées,
Assurer la pureté et la durée d'utilisation de l'huile hydraulique,
Il assure la production rapide des équipements mécaniques internes de la bétonnière.
